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在玻纖行業(yè)自動化物流系統(tǒng)中,AGV的主要作用為將絲餅從拉絲區(qū)自動輸送到烘干區(qū)烘干或短切區(qū)短切,再由機(jī)器人自動完成包裝、堆垛、進(jìn)出立庫等,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從生產(chǎn)環(huán)節(jié)到倉儲環(huán)節(jié)的自動化識別、傳輸、分配、存儲和管理。
AGVS在玻纖生產(chǎn)環(huán)節(jié)運(yùn)行工藝流程:當(dāng)物流系統(tǒng)下達(dá)任務(wù)給AGV系統(tǒng)后,AGV系統(tǒng)自動調(diào)度AGV執(zhí)行搬運(yùn)任務(wù)。AGV接到任務(wù)指令,由待命站點(diǎn)出發(fā),行駛至拉絲區(qū)滿紗車位,取上滿紗車,經(jīng)過條碼識別區(qū)進(jìn)行條碼識別之后,將紗車搬運(yùn)至烘干區(qū)或短切區(qū)指定位置.
AGV完成前一作業(yè)任務(wù)后,AGV系統(tǒng)根據(jù)物流系統(tǒng)任務(wù)指令,調(diào)度AGV執(zhí)行取空紗車任務(wù),任務(wù)下發(fā)后,AGV運(yùn)行至空紗車暫存位取上空紗車自動搬運(yùn)至待命站點(diǎn)臨時(shí)等待或搬運(yùn)至拉絲區(qū)的空紗車位;當(dāng)烘干區(qū)或短切區(qū)沒有紗車空位或發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)下發(fā)滿紗車臨時(shí)存放指令,AGV拉取滿紗車經(jīng)條碼識別后,將紗車搬運(yùn)至臨時(shí)存放位存放。待前方有空位或恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),系統(tǒng)下發(fā)指令,AGV將臨時(shí)存放位的紗車搬運(yùn)至烘干區(qū)或短切區(qū)指定位置;AGV 搬運(yùn)滿紗車行駛到條碼識別區(qū),AGV將停車或減速行駛,待確認(rèn)信息成功后繼續(xù)行駛至目的地。
若不成功,AGV將回退繼續(xù)條碼識別,若仍不成功,AGV報(bào)告上級物流系統(tǒng),物流系統(tǒng)將重新分配目標(biāo)地址作異常處理,AGV自動駛向問題紗車工位進(jìn)行卸貨。
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